Thierry se especializa en sistemas de plasma que pueden recubrir superficies con diferentes materiales, como recubrimientos de PTFE o recubrimientos hidrofóbicos. Antes de aplicar un recubrimiento generalmente se requiere someter la superficie a varias etapas para maximizar la adhesión del recubrimiento. Estas etapas incluyen la limpieza y activación con plasma para lograr que el recubrimiento se adhiera mejor a la superficie. La adhesión de recubrimientos es determinante para la durabilidad y eficacia de un recubrimiento. Mientras más efectivamente se limpie y active una superficie antes de su recubrimiento, mejor será la adhesión del recubrimiento a ella y, por lo tanto, mayor la calidad del recubrimiento.
Maximizar la adhesión de recubrimientos mediante activación superficial es una etapa crucial cuando se desea recubrir aluminio. Sin ella, la capa de óxido formada sobre el aluminio volverí-a prácticamente imposible realizar el recubrimiento. La activación con plasma elimina la capa de óxido y mejora con ello la humectabilidad de la superficie y la adhesión del recubrimiento. Los recubrimientos funcionales suelen usarse en mecánica de precisión para proteger partes contra el desgaste. Mejorar la adhesión de recubrimientos antes de recubrir estas partes puede incrementar notablemente su efectividad y capacidad para resistir el desgaste. Esto es importante en industrias como la de fabricación de relojes, ya que se espera que sus productos tengan vidas útiles muy largas.
Para obtener más información sobre el uso del plasma en la fabricación, lea nuestro libro electrónico titulado "Guí-a de activación de superficies del fabricante para una mejor adherencia".